Le moulage par injection est une technique de production qui permet de créer un nouveau produit à partir de granules en matière plastique. Ce produit peut être un support de pièces, un bac ou un couvercle. Les granules sont chauffées et injectées dans un moule sous haute pression. Pour un bac de transport, on arrive rapidement à une force de fermeture du moule de 100 tonnes. Après avoir refroidi, le plastique conserve la forme du moule, créant ainsi un nouveau produit.
Moulage par injection au moyen d'outils existants
Pour nous permettre de répondre aux souhaits de nos clients sans être continuellement confrontés à d'importants investissements, la plupart des moules de notre programme de livraison sont pourvus de différentes pièces accessoires. Cela nous permet donc d'adapter les fonds, les poignées et les parois latérales sans devoir fabriquer à chaque fois de nouveaux moules complets.
De nombreuses pièces accessoires sont déjà disponibles, dont notamment pour différents porte-étiquettes, parois latérales, champs pour codes-barres, poignées et fonds perforés et/ou renforcés. Nous réalisons déjà une configuration optimale pour nos clients à partir d'une production de 500 pièces.
Précision, esthétique ou capacité de charge imposent des conditions plus strictes que ce que le moulage sous vide est capable d'offrir. Le moulage par injection est la solution, mais il est généralement trop coûteux. Eh bien, pas chez nous : nous avons investi dans des moules standard pour les produits les plus fréquents qui présentent à peu près les mêmes dimensions extérieures, comme les transporteurs de produits et les plateaux. Les moules extérieurs, les noyaux et les soupapes d'injection sont conçus de manière à nécessiter uniquement un investissement dans les pièces de formage.